課題を解決する在庫
在庫管理に関する課題を実績班長が解決します。
製品材料が足りないことが製造直前に発覚する
- 材料欠品防止
- 設置場所管理
現場での
お困りごと
- 納入数がデータ入力されるまでに時間がかかり、調達部門が不足に
気づけず材料欠品が発生する - 製造部門が所定の棚の材料不足を見て、急いで発注をかけたが、実は他の
場所に材料があった
実績班長からのご提案
納品状況や保管場所はワンクリックで可視化
入荷検品で完納か分納なのかを自動判定
在庫状況を画面から確認できどの場所のどの棚に
どれだけの数量があるかを可視化できます。
作業のミスを減らし入荷工数の大幅な削減を実現
事前に計画立案ができるため、効率的に作業できます
毎月の棚卸に時間がかかる
- 棚卸工数削減
- RFID管理
現場での
お困りごと
- 同じような大袋に入った材料をフォークリフトで棚上に保管しているため、現物確認するための毎月上げ下げが大変。
- 同じ材料だが保管場所が分散してしまっている。
実績班長からのご提案
RFID現品票で現物情報を一括スキャン
RFIDを活用し非接触で在庫情報を確認
瞬時に在庫状況が把握できるため循環棚卸の工数を劇的に削減することができます
データ作成工数を削減
情報連携がスムーズになることで材料欠品のリスクを低減できます